SMT企業(yè)排除萬難后，竟選錯了MES！
隨著工業(yè)信息化的發(fā)展，SMT企業(yè)的信息化的問題已經(jīng)不是要不要上MES系統(tǒng)的問題，而是選誰家的MES系統(tǒng)的問題。對MES的功能及特點，已有初步了解，但是多家供應(yīng)商上門后，從功能來講，大家的產(chǎn)品都滿足需求，那么如何選擇就成了問題。如果選擇不好，極有可能導(dǎo)致好不容易企業(yè)上下各部門資源整合完畢，但確因選擇供應(yīng)商問題而使MES系統(tǒng)收效甚微，甚至導(dǎo)致失敗的問題。
SMT企業(yè)MES產(chǎn)品應(yīng)具備的功能
PCB板組裝行業(yè)MES產(chǎn)品需滿足以下功能：
1)構(gòu)建基于統(tǒng)一基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、統(tǒng)一系統(tǒng)框架的MES指揮調(diào)度平臺。提供可柔性組合定制的用戶界面、業(yè)務(wù)模塊和二次開發(fā)接口。
2)研究開發(fā)面向精益生產(chǎn)管理模式要求的，以生產(chǎn)過程動態(tài)質(zhì)量控制為目標的MES系統(tǒng)。通過建立SMT流水線生產(chǎn)過程的管理控制模型。實現(xiàn)關(guān)鍵工序與設(shè)備的生產(chǎn)和質(zhì)量數(shù)據(jù)的實時采集、監(jiān)控與調(diào)度。實現(xiàn)從產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)分派、設(shè)備管理及現(xiàn)場動態(tài)調(diào)度的集成信息化管理。
3)提供動態(tài)質(zhì)量分析手段，實時質(zhì)量問題報警, 促進管理水平提高, 使質(zhì)量管理模式由手工檢驗逐步過渡到自動處理、實時控制的方式。建立質(zhì)量知識庫，促進質(zhì)量標準的優(yōu)化。通過采集、分析、處理、積累的循環(huán)過程，實現(xiàn)質(zhì)量的持續(xù)改善。
4）完成與企業(yè)已有信息化系統(tǒng)的集成。
根據(jù)PCB板組裝行業(yè)特征, 本方案功能模塊劃分主要包括數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控及報警、動態(tài)質(zhì)量過程控制、工序計劃調(diào)度、設(shè)備管理、輔助生產(chǎn)現(xiàn)場管理等。
MES軟件供應(yīng)商服務(wù)
作為MES的供應(yīng)商必須為企業(yè)提供長期、全面的服務(wù)，包括售前、實施、售后三個主要階段，因此服務(wù)倍顯重要。需求的不斷變化，管理變革、業(yè)務(wù)流程重組都將引起系統(tǒng)應(yīng)用的新變化，個性需求不同，在服務(wù)過程中，軟件商能否堅持以客戶需求、客戶評價為導(dǎo)向，并在培訓(xùn)完成后實行長期效果跟蹤、維護與升級等服務(wù)，是企業(yè)用戶選型的重要依據(jù)。
MES系統(tǒng)是功能與服務(wù)并重的特點
目前MES系統(tǒng)在國內(nèi)應(yīng)用還處于探索階段。MES 的實施也非一蹶而蹴。企業(yè)在實施MES時，切勿按照MES系統(tǒng)定義求大求全。應(yīng)根據(jù)自身實際情況，進行細致分析和合理規(guī)劃。對于PCB組裝行業(yè)，流水線設(shè)備自動化程度高。實施MES可以數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控作為切入點，在此基礎(chǔ)上實施現(xiàn)場數(shù)據(jù)質(zhì)量分析、工序排產(chǎn)等模塊容易見效。
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